다양한 응용 분야에 사용되는 여러 유형의 베어링이 있습니다. 가장 일반적인 것은 볼 베어링, 볼 스러스트 베어링, 테이퍼 롤러 베어링 , 롤러 스러스트 베어링 및 롤러 베어링.
베어링의 종류와 응용
모든 유형의 베어링 중에서 볼 베어링이 가장 일반적입니다. 하드 드라이브에서 인라인 스케이트에 이르기까지 거의 모든 곳에서 볼 수 있습니다. 추력 및 반경 방향 하중을 처리할 수 있습니다. 그들은 일반적으로 상대적으로 작은 부하를 지원하는 데 사용됩니다.
롤러 추력
큰 스러스트 하중에 대한 지원이 필요할 때 롤러 스러스트 베어링이 그 역할을 할 수 있습니다. 그들은 기어 사이 및 회전 샤프트와 하우징 사이의 자동차 변속기와 같은 기어 세트에 자주 사용됩니다. 많은 변속기에 자주 사용되는 헬리컬 기어에는 각진 톱니가 있어 지지를 위해 베어링을 사용해야 하는 스러스트 하중이 발생합니다.
테이퍼 롤러
이러한 유형의 베어링은 큰 추력 및 반경 방향 하중을 지지할 수 있습니다. 테이퍼 롤러 베어링은 자동차 허브에서 찾을 수 있습니다. 그들은 종종 반대 방향을 향하는 쌍으로 장착되어 두 방향의 추력을 지원할 수 있습니다.
롤러
무거운 레이디얼 하중을 지지해야 하는 컨베이어 벨트 롤러와 같은 애플리케이션은 롤러 베어링을 사용합니다. 이 베어링의 롤러는 실린더이므로 내륜과 외륜의 접촉점은 점이 아니라 선입니다. 하중이 넓은 영역에 분산되어 베어링이 볼 베어링에 비해 훨씬 더 무거운 하중을 지지할 수 있습니다. 그러나 이러한 유형의 베어링은 많은 추력 하중을 지원할 수 없습니다.
롤러 베어링이 작동하는 방식은 큰 나무 블록이 표면을 가로질러 당겨질 때 표시될 수 있습니다. 무겁기 때문에 한 곳에서 다른 곳으로 옮기는 데 많은 시간과 노력이 필요합니다. 그러나 이것을 일부 금속 파이프 위에 올려놓고 당기면 마찰이 감소하고 파이프가 끊임없이 움직이기 때문에 블록을 이동하기가 더 쉽습니다.
롤러 베어링 시스템은 다양한 유형과 디자인으로 제공되며 산업 및 기계 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 원통형 롤러 베어링에는 내부에 더 작은 톱니 바퀴가 있는 금속 칼라가 있습니다. 휠 내부에는 볼 베어링이 있으며 톱니가 볼 베어링을 제자리에 고정합니다. 하중이 운송될 때 바퀴가 회전하는 반면 하중의 무게는 실린더 내의 구면 볼 베어링 바로 위에 고정되어 있습니다.
롤러 베어링 시스템은 복잡할 수 있지만 대부분은 단순한 설계와 엔지니어링을 가지고 있습니다. 가장 일반적이고 기본적인 시스템 중 하나는 무거운 품목 아래에 사용되는 베어링입니다. 이 롤러 베어링은 컨베이어 벨트와 같은 기계 응용 분야에 사용됩니다. 롤러 장치는 마찰 감소 및 물체 무게 분산을 통해 무거운 물체를 쉽게 이동할 수 있습니다.
롤러 베어링 내부의 볼 베어링의 양은 물체를 움직이는 데 필요한 힘의 크기를 줄이는 데 도움이 됩니다. 베어링 하우징 및 물체와 접촉하는 볼 베어링의 수가 많을수록 마찰이 작아집니다. 그 이유는 모든 볼 베어링이 무게를 분산시켜 일렬로 분산시키기 때문입니다. 이를 통해 베어링 휠이 쉽게 회전하고 물체가 쉽게 이동할 수 있습니다.
6012-2RS 리벳 케이지가있는 고무 씰 볼 베어링
6012-2RS 리벳 케이지가있는 고무 씰 볼 베어링
제품 장점:
1. 강력한 R&D 능력과 포괄적인 제품 라인
2. 34개의 주요 생산 라인과 2개의 맞춤형 생산 라인
3. 고급 생산 장비 및 실험실 장비
4. 생산성(일) 200,000 세트, 180,000 그라인딩 및 자동 조립 165,000.
5. 정시 배달 기능, 오류는 3-5 일 이내입니다.
6. 2개의 연구 기관 및 대학 연구 기관과의 다중 협력 프로젝트.