선택 전기 모터 베어링 벅찬 작업이 될 수 있습니다. 용도, 내구성 및 비용을 고려해야 합니다. 또한 이를 깨끗이 유지하고 윤활하고 적절하게 작동하는 방법도 고려해야 합니다.

그들을 설치

모터 베어링의 원활한 작동을 유지하면 많은 비용과 시간을 절약할 수 있습니다. 실제로 적절하게 유지 관리되는 전기 모터는 제조 공정에서 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다.

다행히도 모터 베어링 설치는 로켓 과학이 아닙니다. 그러나 모터가 최상의 상태로 실행되도록 하려면 적절한 단계를 따라야 합니다.

먼저 모터 샤프트에 이상한 점이 없는지 확인해야 합니다. 샤프트를 회전시키거나 베어링을 밀어서 이를 수행할 수 있습니다. 진동이 발생하면 베어링을 교체해야 할 수 있습니다.

다음으로 올바른 유형의 그리스를 구해야 합니다. 베어링에 맞는 올바른 그리스를 선택하면 모터가 오랫동안 원활하게 작동하는 데 도움이 됩니다.

실제로 정기적인 유지보수를 통해 베어링 수명을 연장할 수도 있습니다. 작업에 적합한 도구가 있는지 확인하십시오. 좋은 도구 키트에는 고정 망치, 임팩트 소켓 및 작업을 완료하는 데 도움이 되는 기타 항목이 포함됩니다.

치수 공차도 확인해야 합니다. 버니어 마이크로미터 또는 버니어 캘리퍼스를 사용하여 측정할 수 있습니다.

샤프트의 전압을 확인해야 한다는 점도 언급할 가치가 있습니다. 전자 베어링이 손상될 위험이 있는지 알려줍니다.

새 베어링의 온도를 결정할 때 무엇을 하고 있는지 아는 것도 중요합니다. 좋은 경험 법칙은 너무 뜨겁게 가열하지 않는 것입니다. 이로 인해 베어링 내부의 윤활이 손상될 수 있습니다.

베어링 온도를 결정하는 가장 좋은 방법은 몇 분 동안 모터를 작동시키는 것입니다. 이렇게 하면 베어링 하우징에 과도한 압력이 가해질 가능성이 줄어듭니다.

또한 가능한 가장 작은 삼각형을 측정하는 데 시간을 투자해야 합니다. 자가 없으면 피자 오븐이나 손전등을 사용하여 동일한 효과를 얻을 수 있습니다.

베어링 하우징을 청소하는 동안 녹슬지 않도록 베어링 하우징에 약간의 그리스를 추가할 수 있습니다.

적절한 윤활

모터 베어링에 적합한 그리스를 선택하면 서비스 수명 연장 및 성공적인 서비스 수명과 조기 고장 사이의 차이를 만들 수 있습니다. 많은 모터 제조업체가 특정 그리스를 권장하지만 적절한 윤활을 보장하기 위해 사용할 수 있는 다른 옵션이 있습니다.

대부분의 오일 공급업체는 전기 모터용으로 특별히 설계된 그리스를 제공합니다. 기억해야 할 좋은 경험 법칙은 서로 다른 그리스가 서로 다른 온도에서 더 잘 작동한다는 것입니다. 일부는 고온 응용 분야에 더 적합하고 다른 일부는 저온 응용 분야에 더 적합합니다.

올바른 그리스를 선택하는 것 외에도 올바른 윤활제를 사용하면 비용을 절약하고 모터 수명을 연장할 수 있습니다. 적절한 윤활은 비용이 많이 들고 예상치 못한 고장을 예방할 수도 있습니다.

마모와 부식으로부터 보호하는 것 외에도 윤활유는 입자와 오염 물질을 밀봉합니다. 마찰을 줄이고 조립 중에 롤링 요소를 유지하는 데 도움이 됩니다. 윤활제는 또한 베어링에서 열을 멀리 이동시키는 데 도움이 됩니다.

응용 분야의 화학 및 점도와 일치하는 윤활제를 선택하는 것이 중요합니다. 기계 및 적용 유형에 따라 더 높은 점도의 윤활유가 더 적합할 수 있습니다.

베어링 크기와 작동 속도는 적절한 윤활제 주입량을 결정하는 요소입니다. 너무 두꺼운 윤활유는 심한 진동을 유발할 수 있습니다. 서로 다른 윤활유가 서로 호환되지 않을 수 있다는 점에 유의하는 것도 중요합니다.

전기 모터를 적절하게 윤활하면 비용이 많이 드는 재구축 및 조기 고장을 방지할 수 있습니다. 또한 장비의 신뢰성을 높이고 운영 비용을 낮게 유지하는 데 도움이 됩니다.

사용할 윤활유의 적절한 양을 결정하는 가장 좋은 방법은 윤활 차트를 사용하는 것입니다. 최상의 윤활 차트는 베어링 유형, 보어 크기, RPM 및 연간 작동 시간을 기반으로 합니다.

최적 윤활 차트에는 재윤활 간격 차트도 포함됩니다. 이 차트는 모터에 그리스를 다시 주입하는 빈도를 보여줍니다. 이상적으로는 간격은 1년 동안 기계를 사용한 시간을 기준으로 해야 합니다.

모터에 그리스를 얼마나 자주 다시 발라야 하는지 확실하지 않은 경우 제조업체에 문의하는 것이 좋습니다. 적절한 윤활 일정을 유지하면 가동 중지 시간이 줄어들고 수리 비용을 절약할 수 있습니다.

손상의 징후

전기 모터를 제조하고 사용하는 동안 베어링을 간과하는 경우가 많습니다. 문제는 표유 전류나 방전으로 인해 손상될 수 있다는 것입니다. 이로 인해 조기 베어링 고장이 발생할 수 있습니다. 전기적 손상을 감지하기 위해 주의해야 할 징후가 많이 있습니다.

표류 전류의 가장 흔한 징후 중 하나는 탄 윤활유처럼 보이는 것입니다. 이는 전압 펄스의 아크로 인해 발생합니다. 또 다른 징후는 오일 변색입니다. 이는 증주제, 첨가제 또는 기유가 윤활유와 반응할 때 발생합니다.

또 다른 징후는 궤도면의 홈입니다. 이는 롤링 요소가 전동면의 작은 "딤플" 위로 이동할 때 발생합니다. 패턴은 일반적으로 궤도를 따라 평행한 회색 세그먼트입니다. 과도한 진동 및 소음이 발생할 수 있습니다.

모터에 연결된 오실로스코프는 고주파 전압 펄스의 소스를 밝힐 수 있습니다. 이를 통해 작업자는 모터 샤프트의 추가 손상을 방지할 수 있습니다. 그 결과 소음이 매우 크고 불규칙할 수 있습니다.

이러한 유형의 전압은 베어링의 윤활막을 손상시킬 수도 있습니다. 이러한 손상을 방지하려면 베어링의 온도를 모니터링하는 것이 중요합니다.

아크의 가장 큰 특징은 표면의 "딤플"입니다. 이것은 육안으로는 보이지 않습니다. 이는 샤프트와 베어링 하우징의 전위가 다를 때 발생합니다. 결과 표면 재료가 벗겨집니다.

SKF는 자기장의 변화를 측정하기 위해 방전 감지 펜을 개발했습니다. 이는 초기 단계에서 이 증상을 감지하는 데 유용한 도구입니다.

문제를 해결하기 위해 항상 베어링을 교체할 필요는 없습니다. 때로는 모터에서 잘못된 윤활유를 제거하는 문제일 수도 있습니다. 다른 경우에는 새 윤활유로 문제를 해결할 수 있습니다. 문제의 원인을 파악하려면 전문가와 상담하는 것이 가장 좋습니다.

SKF 방전 감지 펜은 전기로 인한 베어링 손상 방지에 유용한 도구입니다. 이 장치는 자기장의 가장 작은 변화를 감지할 수 있으며 올바른 윤활제가 사용되고 있는지 확인하는 데 사용할 수 있습니다.

기능을 복원

모터 베어링을 양호한 상태로 유지하는 것은 모터의 원활한 작동에 매우 중요합니다. 그렇게 하지 않으면 다양한 고장 모드가 발생할 수 있습니다.

대부분의 모터는 그리스 윤활 베어링으로 ​​설계되었습니다. 이들은 금속 간 접촉을 방지하기 위해 유막을 제공합니다. 또한 모터가 오랫동안 계속 작동하도록 도와줍니다.

베어링 외에도 많은 다른 구성 요소도 모터의 기능에 역할을 합니다. 여기에는 샤프트와 로터가 포함됩니다. 이러한 부품이 제대로 작동하려면 정기적인 윤활이 필요합니다. 이를 수행하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 이러한 조치에는 스프레이 탈지제 사용, 윤활제 도포 또는 베어링 교체가 포함됩니다.

베어링과 관련된 가장 일반적인 문제는 윤활 불량입니다. 모터와 작업 환경에 적합한 윤활제를 선택해야 합니다. 극한의 사용을 위해 설계된 많은 그리스가 시장에 나와 있습니다.

윤활 기술도 최적화되어야 합니다. 이는 씰, 적용 방법 및 윤활제 유형을 개선하여 달성할 수 있습니다. 윤활유가 올바르지 않으면 베어링이 조기에 고장날 수 있습니다.

전력 품질 분석기는 변압기의 온도와 모터의 전류 수준을 모니터링하는 데 사용할 수 있습니다. 이들은 지역 철물점이나 온라인에서 구입할 수 있습니다. 온도가 너무 높으면 베어링이 손상될 수 있습니다.

모터가 작동을 멈추면 베어링이 예열될 수 있도록 짧은 시간 동안 작동해야 합니다. 이렇게 하면 베어링이 샤프트 위로 더 쉽게 미끄러집니다.

윤활 외에도 정기적인 유지 관리 일정을 구현하는 것도 중요합니다. 이는 실패 모드의 수를 줄이는 데 도움이 됩니다. 계획은 또한 장비의 실제 사용을 고려해야 합니다.

또 다른 가능한 실패 모드는 아크 결함입니다. 이는 모터가 외부 베어링을 통해 흐르는 플래시오버 전류에 노출될 때 발생합니다. 이로 인해 베어링 레이스의 피팅이 발생합니다.