다양한 유형의 베어링 중에서 깊은 홈 볼 베어링이 가장 많이 사용됩니다. 그것은 많은 다른 응용 프로그램을 가지고 있습니다. 단일 행 베어링 및 플라스틱 케이지가 있는 베어링에 사용됩니다.
단일 행
깊은 홈 볼 베어링 어느 방향으로든 축방향 하중을 지지하도록 설계된 가장 인기 있는 베어링 유형일 것입니다. 일반적으로 유지 보수가 필요 없으며 고속을 견딜 수 있습니다. 다양한 디자인과 크기로 제공되며 다양한 응용 분야에 이상적입니다. YSK는 개방형, 밀폐형 또는 폐쇄형 설계로 제공되는 다양한 깊은 홈 볼 베어링 설계를 보유하고 있습니다. 다양한 씰링 재료로 만들 수 있습니다. 또한 다양한 그리스 등급으로 제공됩니다.
깊은 홈 볼 베어링의 축 방향 하중 지지력은 베어링의 크기와 구조에 따라 다릅니다. 지지 부품의 무게로 인해 베어링의 레이디얼 하중은 일반적으로 필요한 최소 하중보다 높습니다. 그러나 과도한 축방향 하중은 베어링 수명을 단축시키고 작동 소음을 감소시킵니다. 이것이 설치를 설계할 때 베어링의 축 방향 위치를 고려하는 것이 중요한 이유입니다. 샤프트, 하우징 숄더 및 스페이서 링의 치수는 회전 부품이 고정 부품과 마찰하는 것을 방지하기에 충분해야 합니다. 스페이서의 크기는 회전 부품이 베어링 링에 흠집을 내지 않도록 충분해야 합니다.
깊은 홈 볼 베어링은 스테인리스 스틸, 개방형, 밀봉형 및 밀폐형을 포함하여 다양한 디자인과 재질로 제공됩니다. 또한 고무 또는 금속 씰로 만들 수 있습니다. 깊은 홈 볼 베어링의 레이디얼 내부 클리어런스는 다양하지만 일반적으로 ISO 5753-1:2009 표준을 기반으로 합니다.
단열 깊은 홈 볼 베어링의 내부 및 외부 링에는 볼 직경보다 큰 원호가 있는 궤도 홈이 있습니다. 이는 미끄러짐 없이 하중을 전달하는 데 필요한 표면적을 제공합니다. 그러나 더 엄격한 내부 클리어런스 공차를 가진 베어링은 특별 주문에 사용할 수 있습니다. 이러한 구멍은 직경이 최대 10까지 가능합니다.
레이디얼 내부 클리어런스 외에도 깊은 홈 볼 베어링의 구름 저항은 볼과 케이지 사이의 마찰에 의해 영향을 받습니다. 리튬 비누계 그리스는 깊은 홈 볼 베어링용 윤활제로 사용됩니다. 리튬 비누 그리스는 광물성 오일을 베이스로 하며 우수한 내식성을 제공합니다. 일반적으로 설치 전에 윤활됩니다. 윤활유는 베어링 수명 동안 충분한 그리스를 제공하도록 측정됩니다.
단열 깊은 홈 볼 베어링은 어느 방향으로든 축 방향 하중을 견디도록 설계할 수도 있습니다. 베어링의 레이디얼 하중 외에도 베어링의 축방향 하중 전달 용량을 결정하는 작동 간극을 고려하는 것이 중요합니다. 열, 유압 또는 기계적 방법을 포함하여 베어링을 장착하는 다양한 방법이 있습니다. 설계에 따라 베어링 장착 시 스페이서를 사용해야 할 수 있습니다. 베어링의 외부 또는 내부 링에 장착할 수 있습니다. 일부 베어링은 비접촉식 또는 접촉식 씰과 함께 사용할 수도 있습니다.
플라스틱 케이지가 있는 베어링 어셈블리
플라스틱 케이지가 포함된 광범위한 깊은 홈 볼 베어링 어셈블리는 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 적합한 베어링을 선택하려면 다음 사항을 고려해야 합니다. 씰의 품질은 롤링 베어링의 효율성에 큰 영향을 미칩니다. 선택할 수 있는 많은 유형의 씰이 있습니다.
표준 볼 베어링은 외부 링, 내부 링, 케이지 및 볼의 네 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 이러한 부품은 스테인리스강, 황동, 알루미늄, 강철 및 플라스틱을 비롯한 다양한 금속 및 합금으로 만들어집니다. 베어링의 볼도 다른 재질로 만들어집니다. 일부 볼에는 유리와 같은 금속이 포함되지 않은 반면 다른 볼은 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다. 플라스틱은 경량, 내부식성 및 조용한 작동을 포함하여 몇 가지 장점을 제공합니다. 볼 베어링의 볼은 일반적으로 열처리 후 최종 치수로 다시 가공됩니다. 볼 베어링의 열 축적을 방지하는 가장 효과적인 방법은 접촉점의 마찰을 최소화하는 것입니다.
이를 위해서는 케이지가 환경에 적응해야 합니다. 전통적으로 얇은 강철 케이지가 사용됩니다. 그러나 플라스틱은 더 비용 효율적이고 마찰이 적습니다. 일부 베어링은 이제 성형 플라스틱 케이지를 사용합니다. 케이지에 사용되는 재료가 무엇이든 윤활제와 호환되어야 합니다. 높은 비율의 EP 첨가제를 함유한 윤활제는 고온에서 플라스틱을 부식 및 손상시킬 수 있으므로 주의해서 사용해야 합니다.
깊은 홈 볼 베어링의 레이디얼 내부 클리어런스도 측정되었습니다. CN(Normal) 테이블은 레이디얼 내부 클리어런스를 계산하는 데 사용됩니다. 이 표를 사용하여 베어링의 올바른 레이디얼 내부 클리어런스를 결정할 수 있습니다. 표준 레이디얼 내부 클리어런스는 CN(일반) 게이지이지만 더 작은 레이디얼 내부 클리어런스를 얻을 수도 있습니다. 이것이 반드시 최선의 선택은 아닙니다. 그러나 레이디얼 하중이 기본 정격 하중보다 높은 경우 이 옵션을 고려할 수 있습니다.
고려해야 할 또 다른 성능 지표는 Schaeffler Noise Index입니다. 이것은 베어링의 치수 안정성을 나타내는 지표는 아니지만 소음에 민감한 응용 분야에 가장 적합한 베어링을 나타냅니다.
플라스틱 케이지가 있는 깊은 홈 볼 베어링 부품에는 다양한 장착 옵션이 있습니다. 이러한 옵션 중 일부에는 심 또는 와셔와 같은 기계적 방법이 포함됩니다. 다른 방법에는 유압 방법이 포함됩니다. 베어링 링이 올바른 높이에 있는지 확인하기 위해 샤프트 및 하우징 숄더의 설치 치수도 고려해야 합니다. 베어링 링이 설치 치수보다 낮으면 베어링이 필요한 하중을 견딜 수 없습니다.
신청
고급 가전 제품을 설계하든 고성능 기계를 설계하든 목표 달성에 도움이 되는 깊은 홈 볼 베어링을 찾을 수 있습니다. 이 베어링은 간단한 구조로 제작되었으며 저마찰에 최적화되어 소음과 진동을 줄입니다. 또한 설치가 용이하여 회전이 많은 환경의 응용 분야에 이상적입니다.
깊은 홈 볼 베어링은 일반적으로 진공 청소기, 세탁기 및 건조기와 같은 가전 제품에 사용됩니다. 그들은 또한 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 이 베어링은 양방향의 반경 방향 하중을 수용하고 샤프트의 축 방향 변위를 제한하도록 설계되었습니다. 또한 마찰이 적어 베어링 수명을 연장하고 유지보수 비용을 줄입니다.
이 베어링은 자체 정렬을 위해 압축 강철과 구형 표면의 조합으로 구성됩니다. 낮은 마찰 토크와 낮은 발열을 보장하는 씰도 사용할 수 있습니다. 이 장치는 컨베이어 벨트, 트랙터, 롤러 및 전기 모터에도 사용할 수 있습니다. 이 베어링은 다양한 크기와 모양으로 제공되므로 용도에 맞는 베어링을 찾을 수 있습니다.
깊은 홈 볼 베어링은 단열, 복열 및 광폭 베어링을 포함한 다양한 설계로 제공됩니다. 단열 베어링에는 견고한 외부 링과 견고한 내부 링이 있는 반면 복열 베어링에는 폴리아미드 PA66으로 만든 견고한 케이지가 있습니다. 케이지는 안전한 설치 환경을 제공하고 설치 프로세스를 용이하게 합니다.
복열 깊은 홈 볼 베어링에는 더스트 커버가 없습니다. 이 베어링은 부식 방지가 필요한 응용 분야에 적합합니다. 또한 롤링 요소가 더 많아 더 높은 성능을 발휘할 수 있습니다. 베어링의 크기는 3mm에서 400mm까지 다양합니다. 밀폐형 및 개방형 깊은 홈 볼 베어링도 있습니다.
베어링의 내부 구조는 부하 용량을 결정합니다. 액시얼 하중 용량은 베어링 크기에 따라 달라지는 반면 레이디얼 하중 용량은 베어링의 크기와 모양, 전동면과 케이지 사이의 간격에 따라 달라집니다. 이는 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 중요한 설계 요소입니다.
낮은 마찰 외에도 깊은 홈 볼 베어링은 소음도 적습니다. Schaeffler Noise Index는 소음에 민감한 응용 분야에 적합한 베어링을 결정하는 데에도 사용됩니다. 그러나 이 사양은 베어링이 특정 용도에 적합한지 여부를 반드시 나타내지는 않습니다. 특정 응용 분야의 베어링 크기를 결정하려면 제조업체의 엔지니어링 데이터를 참조하는 것이 중요합니다.
깊은 홈 볼 베어링은 광유계 리튬 비누 그리스로 윤활됩니다. 이 그리스는 부식 방지 특성이 우수하여 베어링 수명을 연장합니다. 또한 깊은 홈 볼 베어링은 높은 제한 속도와 높은 정밀도를 제공합니다. 그러나 무거운 하중에는 적합하지 않습니다.
홈이 있는 MF128ZZ 플랜지 볼 베어링
홈이 있는 MF128ZZ 플랜지 볼 베어링
제품 이점:
1. 강력한 R&D 역량과 포괄적인 제품 라인
2. 34개의 주요 생산 라인과 2개의 맞춤형 생산 라인
3. 고급 생산 설비 및 실험실 장비
4. 생산성 (일) 200,000 세트, 180,000 연삭 및 자동 조립 165,000.
5. 정시 배송 기능, 오류는 3-5일 이내
6. 2개의 연구 기관 및 대학 연구 기관과의 다중 협력 프로젝트.