전기 모터의 베어링 윤활 부족 또는 일부 잘못된 윤활 방식으로 인해 고장 위험이 높습니다. 이러한 고장은 잘못된 윤활제 사용, 과도한 윤활 또는 오염과 같은 이유로 인해 발생합니다.

대부분의 전기 모터에는 마찰 방지, 그리스 윤활 구름 베어링이 있습니다. 그리스는 회전하는 베어링 요소 사이의 거친 금속 대 금속 접촉을 방지하는 유막을 형성하기 때문에 모든 기계의 수명 연장제 역할을 합니다. 기계적 고장의 약 50~60%는 베어링 고장으로 인해 발생하며 대부분은 윤활 불량과 관련이 있습니다. 이 기사에서는 모터가 작동을 멈추게 할 수 있는 고장의 주요 원인을 살펴보겠습니다.

부적절한 윤활유: 전기 모터에만 사용되는 윤활유를 포함하여 다양한 유형의 윤활유가 있으며 다른 유형의 윤활유는 다양한 용도에 맞게 특별히 설계되었습니다. 따라서 적용 유형에 따라 올바른 유형의 윤활유를 사용하는 것이 중요합니다. 잘못된 종류의 그리스를 사용하면 베어링이 조기에 파손될 수 있습니다.

과잉 그리스: 그리스 챔버가 과도하게 채워지고 그리스 건에서 고압이 가해지면 과도한 그리스가 샤프트와 모터 내부로 누출될 수 있습니다. 이 그리스는 절연 시스템의 끝 권선 내부로 더 침투할 수 있으며 권선 절연 및 베어링 고장을 일으킬 수 있습니다.

윤활 부족: 윤활 부족은 기계적 고장의 또 다른 원인이 될 수 있습니다. 첫째, 불충분한 그리스, 둘째, 연장된 윤활 간격은 기계 부품에 마찰을 일으켜 기계가 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.

하우징 과압: 때때로 하우징에 과도한 스트레스가 가해지면 그로 인한 스트레스로 인해 해당 압력을 견디도록 의도되지 않은 구성 요소에 부담이 가해질 수 있습니다. 이 과정에서 많은 기계적 고장이 발생하기 쉽습니다.

과도한 그리스는 과열로 이어집니다. 과도한 그리스는 회전하는 베어링 요소가 그리스를 혼합하여 밀어낼 수 있습니다. 이는 기생 에너지 손실을 초래하고 오일 분리 및 베어링 열화의 위협을 증가시킵니다.

그리스 비호환성: 다양한 유형의 그리스는 칼슘 및 리튬과 같은 다양한 증주제로 만들어집니다. 이 증점제는 다양한 기계 부품에 사용됩니다. 따라서 베어링의 수명을 연장하려면 베어링과 호환되는 동일한 그리스를 사용하는 것이 중요합니다.

적절한 유지보수 및 윤활 절차는 기계의 생산성 수준을 높이는 데 매우 중요합니다. 그러나 기계 부품의 심각한 고장을 방지하기 위해 모터 베어링에 윤활유를 바르기 전에 위의 요소를 읽어야 합니다.